نگاهی به جدیدترین روش های بازرسی عیوب در جوشکاری

الف) بازرسی قبل از جوشکاری: این بازرسی به منظور آماده کردن مقدمات کار جوشکاری و رفع عوامل اصلی عیوب جوش ، به کار می رود .

این بازرسی شامل اقدامات زیر می باشد:

• اطلاع از کیفیت مورد نظر کار و شرایط بهره برداری از قطعات و مجموعه کار
• مطالعه دقیق نقشه ها و مشخصات فنی
• انتخاب استانداردهای اجرایی
• انتخاب و ارزیابی روش جوشکاری
• انتخاب مصالح
• بازرسی مصالح
• انتخاب مواد مصرفی (بخصوص نوع الکترود )
• بازرسی مواد مصرفی
• طرح و تنظیم نحوه اجرای جوشکاری
•  بررسی تجهیزات جوشکاری
•  آزمون جوشکاری و اپراتورها

ب) بازرسی حین جوشکاری:

به منظور اجرای صحیح عملیات جوشکاری ، و اطمینان از بکار بردن مصالح و مواد مصرفی درست و جلوگیری از تخلف ها ضروری می باشد .

بازرسی حین جوشکاری می تواند شامل موارد زیر باشد :

• بازرسی قطعات متصل شده و درزهای آماده جوشکاری
• بازرسی محل های جوش و سطوح مجاور به منظور اطمینان از تمیزی و عدم آلودگی
• بازرسی سطوح برشکاری شده با شعله یا شیار زده شده ، و آماده سازی اتصال
• بازرسی ترتیب و توالی جوشکاری، استفاده از قیدها و گیره ها وسایر تمهیدات به منظور کنترل پیچیدگی ناشی از جوشکاری.
• بازرسی مواد مصرفی جوشکاری از نظر دارا بودن شرایط مطلوب و مورد نیاز طرح .
• بررسی وضعیت جوشکاران و اپراتورهای جوشکاری از نظر داشتن مهارت و قبولی در آزمون مربوطه.
• بررسی استفاده صحیح از فرآیند جوشکاری (برای مثال استفاده از روش قطب معکوس در الکترودهای کم ئیدروژن ).
• بازرسی پیش گرم کردن و حفظ درجه حرارت بین پاسی در صورت لزوم.
• بررسی شدت جریان و ولتاژ و انطباق با دستور العمل جوشکاری .

ج) بازرسی بعد از جوشکاری: به منظور درستی مجموعه ساخته شده یا نصب شده و کنترل کیفیت جوش، از تست های غیر مخرب استفاده می شود که عبارتند از:

• بازرسی چشمی
• تست مایعات نافذ
• تست ذرات مغناطیسی
• تست رادیوگرافی
• تست التراسونیک
• تست جریان گردابی و …

منبع: پایگاه علمی و پژوهشی سیویلیکا