زبری سنج یا صافی سنج چیست؟

در ادامه مطالب اول زبری سنج پروفیل سطح و در ادامه صافی سنج سطوح و کاربرد آنها توضیح داده خواهد شد .

برای خرید زبری سنج در  توضیح اول اشاره شود برای سطوح ماشین کاری شده از دستگاه صافی سنج که دقت بالاتری دارند و برای سطوح بعد از سندپلاست از دستگاه زبری سنج استفاده میشود .

1-  کاربرد دستگاه زبری سنج بیشتر برای اندازه گیری زبری سطوح قبل از سندپلاست است که بصورت Ra محاسبه میشود.

دستگاه زبری سنج بصورت عقربه ای و دیجیتال موجود میباشد که در حال حاضر در صنایع بیشتر از زبری سنج دیجیتال استفاده میکنند.

معمولا رنج اندازه گیری زبری سنج های پروفیل سطح از 0 تا 500 و نهایت تا 2000 میکرون میباشد.

برند های معتبری مانند دفلسکو، الکومتر و هوآتک چین از کارخانه های معتبری هستند که دستگاه زبری سنج سطوح تولید و ارائه میکنند.

دستگاه های گیج اندازه گیری پروفیل سطح یا زبری سنج را بر روی تست بلوک شیشه ای قرار داده و صفر میکنند و این یک روش برای کالیبراسیون این دستگاه های زبری سنج است.

زبری سنجی بعد از سندپلاست و قبل ازرنگ پاشی سطوح خیلی مهم میباشد چونکه درصورت عدم رعایت استانداد کافی سطح بعد ازرنگ کاری، سطح  دچار خوردگی و طبله شدن میکند.

2- دستگاه های صافی سنج سطوح برای اندازه گیری صافی سطح است که با Ra、Rq、Rz、Rt、Rp、Rv、R3z、R3y、RzJIS、Rs、Rsk、Rku、Rsm、Rmrو … زبری سطوح ماشین کاری شده را اندازه گیری میکنند.

مقدار زبری را هم می‌توان در طول یک پروفیل (خط) و هم در طول یک سطح (مساحت) محاسبه کرد. مولفه زبری پروفیل (یعنی Ra یا Rq و…) بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مولفه‌های زبری سطح (یعنی Sa یا Sq و…) مقادیر عمیق‌تر و مهم‌تری را بدست می‌دهند.

مولفه‌های زبری سطح پروفیل در استاندارد بریتانیایی BS EN ISO 4287:2000 شرح داده شده‌است که با استاندارد ISO 4287:1997 معادل است.

[۲] این استانداردها بر اساس “سیستم M” یا “خط متوسط” بیان می‌شوند.

پارامترهای زبری سطح خطی مختلفی موجود هستند اما کاربردی‌ترین و معروف‌ترین آنها Ra می‌باشد. از دیگر پارامترهای معروف می‌توان به Rz و Rq و Rsk اشاره کرد.

 زبری‌سنج‌ها، ابزارهای ضروری در زمینه اندازه‌شناسی، دستگاه‌هایی هستند که برای اندازه‌گیری زبری سطح استفاده می‌شوند.

میکرو بی نظمی سطحی که می تواند بر رفتار و کیفیت مواد تأثیر بگذارد.

این ابزارها در بخش‌های مختلف صنعتی مانند مهندسی مکانیک، خودروسازی، هوافضا و تولید الکترونیک ضروری هستند، جایی که اطمینان از مطابقت سطوح با تحمل‌های ناهمواری خاص برای اطمینان از عملکرد صحیح اجزا ضروری است.

زبری سنج ها می توانند قابل حمل یا روی میز باشند. مدل های قابل حمل به ویژه به دلیل سهولت حمل و نقل و توانایی اندازه گیری مستقیم در خطوط تولید مورد قدردانی قرار می گیرند.

از سوی دیگر، تسترهای زبری روی میز، دقت بیشتری را ارائه می دهند و برای کاربردهای آزمایشگاهی که در آن اندازه گیری بسیار دقیق مورد نیاز است، ایده آل هستند.

ویژگی های اصلی یک تستر زبری شامل وضوح، محدوده اندازه گیری، توانایی تجزیه و تحلیل پارامترهای مختلف زبری (مانند Ra, Rz, Rq, Rt) و سهولت استفاده است.

وضوح بالا اجازه می دهد تا حتی کوچکترین تغییرات سطح را شناسایی کنید، در حالی که یک محدوده اندازه گیری گسترده اجازه می دهد تا ابزار بر روی انواع مواد و سطوح استفاده شود.

امکان تجزیه و تحلیل پارامترهای مختلف زبری، نمای کاملی از ویژگی‌های سطح مواد را فراهم می‌کند، در حالی که یک رابط بصری تضمین می‌کند که ابزار می‌تواند به طور موثر حتی توسط اپراتورهای غیر ماهر استفاده شود.

مزایای استفاده از تسترهای زبری بسیار زیاد است.

این ابزارها به تضمین کیفیت محصول، کاهش ضایعات تولید، بهبود دوام و عملکرد قطعات و اطمینان از انطباق با استانداردهای بین المللی کمک می کنند.

علاوه بر این، استفاده از زبری سنج ها امکان بهینه سازی فرآیندهای تولید، شناسایی مشکلات سطحی در مراحل اولیه و امکان اقدامات اصلاحی به موقع را فراهم می کند.

تسترهای زبری ابزاری ضروری برای اندازه گیری دقیق زبری سطح هستند.

انتخاب نوع زبری سنج به نیازهای کاربردی خاص بستگی دارد، اما در هر صورت استفاده از این دستگاه ها کمک قابل توجهی به بهبود کیفیت و قابلیت اطمینان محصولات صنعتی می کند.